“精选出经济实惠的原料，让咱炼钢的‘大厨’烹饪出‘精品高档菜’，卖出好价钱，这是我的追求，也是工段弟兄们的心声。”8月29日，在安钢第一炼轧厂原料场，正在指挥给100吨转炉装料的生产准备车间工段长刘濮生告诉笔者。

　　“食谱”跟着市场变

　　“每一种炉料配比的调整，都是依据市场价格变化和公司物料库存状况决定的。也就是说，炼钢的‘食谱’不是随意制订，而是紧跟市场变的。我们通过了解和研究每一种钢铁料的价格和在冶炼过程中的收得率，计算出冲减钢铁料消耗的吨数，降低炼钢成本，努力入库‘物美价廉’的含铁经济料。”在该厂的原料场上，生产准备车间主任王翔指着堆成小山的各类经济料，兴奋地告诉笔者。据王翔介绍，今年1月~8月份，该厂共入库各类经济料3.76万吨，其中，仅7月份就入库经济料5520.41吨，占入炉钢铁料总数的54.64%;月均冲减钢铁料6.5千克。“大小渣钢、管皮、冻灌铁……这些经济料都是我们的‘宝贝’，我们会及时根据品种钢订单需求以及物料价格的变化调整入库量，最大限度地降低生产成本。” 在一旁配料的刘濮生补充道。

　　从生产准备车间原料消耗台账中，工作人员可以直观地看到每天100吨转炉实际配吃的各种炉料数量，同时，台账上还标注着与计划配吃量相比的偏差值。“这些数据，不仅可以监督转炉是否按照炉料结构计划配吃，而且可以根据转炉实际炉况，动态调整转炉配吃比例，保证综合效益平衡。”正在配料的刘濮生告诉笔者。

　　“粗粮细吃”保顺行

　　100吨转炉是优化炉料结构的“执行者”和“操作者”。“吃粗粮”固然可以降成本，但“吃”不好，就会“闹肚子”，带来更大的损失。所以，只有让转炉“粗粮细吃”，才能达到优化的根本目的。

　　该炼钢厂依托炉料价效评价数据平台，在根据钢种合理调整入炉料结构的同时，不断完善自身操作，提高转炉“免疫力”，消除转炉对炉料结构变化不适应的现象。针对经济料配比提高后，终点成分难度增加、过程控制不稳定等问题，他们科学调整吹氧时间和加料时机，避免出现炉矿不稳定现象。

　　优化炉料结构，并不意味着可以无限制地增“粗”减“细”。大小渣钢含铁物质少、渣子多，在转炉炼钢过程中加入过多，不仅增加了冶炼过程的控制难度，而且可能造成终点成分不合。所以，优化过程必须要切入到成本与炉况之间的最佳结合点，既要保证低消耗，又要保证炉况顺行。该厂年轻的炉长范志成对此体会得更深，“对于炼钢而言，我们要把生产准备车间的经济料，针对不同钢种，配成‘菜谱’，确保转炉“吃得好、稳得住’，做到成本最低。”他告诉笔者。

　　对于100吨转炉操作，炉前的几乎每个人都绷紧了弦儿。因为转炉在使用经济料降低成本的同时，会给操作带来很大困难，稍有不慎，就会出现事故。遇到炉况不稳定，车间主任经常刚刚到家就接到电话往回赶，几次都是夜里11点赶过来，凌晨1点多回去，早上7点多又出现在现场了。“够辛苦的”“没办法啊，转炉就是我们的‘孩子’，一丝一毫都不能放松啊!我们既要让炉子吃得好，还要吃得稳。”丁班工长薛献军颇有感触地讲道。